Quy trình sản xuất Mỏ bằng kim loại: Từ nguyên liệu thô đến thành phẩm

Oct 08, 2025

Mắt kim loại - Các thành phần nhỏ nhưng quan trọng được sử dụng trong các loại vải, hàng da và thiết bị công nghiệp - trải qua một quy trình sản xuất 5 bước chính xác để đảm bảo độ bền và chức năng.
1. Lựa chọn và chuẩn bị nguyên liệu thô
Quá trình bắt đầu bằng việc chọn kim loại chất lượng-. Các lựa chọn phổ biến bao gồm đồng thau (đối với khả năng chống ăn mòn và độ trung bình), nhôm (nhẹ) và thép (cường độ cao). Các nhà sản xuất đầu tiên cắt cuộn kim loại hoặc tấm thành các dải hẹp (đường kính mắt phù hợp với chiều rộng) bằng cách sử dụng kéo trục chính xác. Các dải này sau đó được đưa vào một decoiler để duỗi thẳng chúng, đảm bảo độ dày đồng nhất (thường là 0,2 0,55mm) để hình thành nhất quán (hình thành).
2. Blanking: Tạo đĩa ban đầu
Tiếp theo, một máy ép trống sẽ đấm các dải kim loại vào các đĩa nhỏ, phẳng - "khoảng trống" cho màn hình. Báo chí sử dụng các khuôn tùy chỉnh để cắt đĩa có đường kính chính xác (ví dụ: 5 mm đối với màn hình vải nhỏ, 20 mm cho công nghiệp) với các cạnh sạch, tránh các khối có thể làm hỏng vật liệu sau này. Bước này được tự động hóa để duy trì hiệu quả cao, tạo ra hàng trăm khoảng trống mỗi phút.
3. Hình thành: Định hình cấu trúc mắt
Các chỗ trống di chuyển sang một máy tạo thành đa -, trong đó chúng được định hình dần thành các màn hình 3D. Đầu tiên, một cú đấm ấn trống vào một chiếc cốc nông. Sau đó, các trạm tiếp theo kéo dài các bức tường của Cup lên trên, tạo thành một "thùng" hình trụ (phần rỗng của mắt) và bùng lên một đầu thành một "máy giặt" phẳng (để bảo vệ mắt tại chỗ). Quá trình hình thành - lạnh này (không sử dụng nhiệt) bảo tồn cường độ kim loại, đảm bảo mắt có thể chịu được lực kéo hoặc áp lực.
4. Xử lý bề mặt: Tăng cường độ bền & thẩm mỹ
Để cải thiện khả năng chống ăn mòn và ngoại hình, màn hình trải qua điều trị bề mặt. Các phương pháp phổ biến bao gồm:
Mạ: mạ điện bằng niken, crôm hoặc kẽm để thêm một lớp bảo vệ (ví dụ: mạ kẽm cho bằng thép được sử dụng trong bánh răng ngoài trời).
Vẽ tranh/Lớp phủ: Áp dụng men màu hoặc lớp phủ bột màu cho mục đích trang trí (ví dụ: vàng - bằng đồng thau mạ cho hàng da sang trọng).
Bị thụ động: Đối với màn hình bằng thép không gỉ, một phương pháp xử lý hóa học tạo ra một lớp oxit thụ động để tăng khả năng kháng gỉ.
5. Kiểm tra chất lượng và đóng gói
Cuối cùng, màn hình được kiểm tra các khiếm khuyết: Công nhân kiểm tra các thùng không đều, vòng đệm bị nứt hoặc mạ bị lỗi bằng cách sử dụng calipers và kiểm tra trực quan. Mắt đủ điều kiện được sắp xếp theo kích thước và đóng gói trong túi hoặc hộp nhựa, sẵn sàng để sử dụng trong các sản phẩm như giày, lều hoặc thùng điện.